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耐火砖规格特点以及耐火砖的用途和使用温度
作者:耐火砖 时间: 2019-11-02 09:09 浏览次数:
耐火砖作为定型耐火材料,由于参数、使用范围不同等原因导致产品多样化.其用途和使用温度也各不相同.虽然耐火砖在我们的日常生活中不是特别的常见,但是在一些特殊的建筑中是很实

  耐火砖作为定型耐火材料,由于参数、使用范围不同等原因导致产品多样化.其用途和使用温度也各不相同.虽然耐火砖在我们的日常生活中不是特别的常见,但是在一些特殊的建筑中是很实用的,我们普通人应该都对耐火砖不是很了解,下面小编就来为大家介绍一下耐火砖的规格以及耐火砖的特点,希望能给大家带来帮助。

  一、耐火砖规格以及特点

  1、耐火砖介绍

  耐火砖简称火砖,它是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,呈淡黄色或带褐色.主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃-1,770℃的高温.可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用.

  2、耐火砖规格

  耐火砖分两种,一种为定型耐火材料,一种为不定型耐火材料.耐火砖主要用来修筑各种热工设备的高温建筑材料和窑炉.其种类主要依靠形状和尺寸来区分.耐火砖的规格与尺寸表法如下:

  (1)直形耐火砖尺寸规格以A×B×C表示(单位:mm)

  (2)楔形耐火砖尺寸规格以A×(C/D)×B表示(单位:mm)

  (3)拱脚砖尺寸规格以(L/C)×(A/B)×(E/D)表示(单位:mm)

  所以要决定耐火砖规格和耐火砖尺寸,需要根据耐火砖的特征和它的表示法.

  3、耐火砖属性特征

  (1)化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点

  (2)体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大耐火砖

  (3)显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔.

  4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力

  5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力

  6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力

  7、抗折强度:承受剪切压力的能力

  8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0

  二、耐火砖的用途和使用温度

  1、普通耐火粘土砖的理化指标、尺寸允许偏差及外形制品断面层裂,应符合规范规定.普通耐火粘土砖用于一般炉窑的耐火砌体.衬里材料、炉墙、炉底、烟道等使用温度在1250℃以下.燃烧室部位,允许使用1400℃以上.

  2、高铝砖的理化指标、制品外形尺寸、允许偏差等,应符合规范规定.高铝砖使用于一般炉窑耐高温、耐磨损的区域或负荷较大的砌体、烧嘴砖以及特殊要求的砌体.燃烧室的高温区的拱顶,允许使用温度1300~1650℃.

  3、轻质粘土砖的理化指标、制品尺寸允许偏差及外形制品的断面要求,应符合规范规定.轻质耐火粘土砖,作为不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作用的炉窑内衬、根据容量不同,使用温度在1150~1400℃之间.

  4、轻质高铝砖的理化指标,外形尺寸允许偏差应符合规范规定.用于工作温度低于1350℃的耐热衬里,也可用于无高温熔融物侵蚀及冲刷作用的砌体,可直接与火焰接触.

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  5、一般刚玉砖适用于工作压力3MPa以下的重油气化炉向火面衬里、含盐废水焚烧炉衬里的重要部分、在高温下工作的辐射式烧嘴砖.一般刚玉砖的使用温度在1600~1670℃以下.

  6、低硅电熔刚玉适用于强还原性气氛、氢分高压、有高温水蒸汽存在的场合.如大型合成氨装置,一段转化炉的集气管衬里和二段转化炉衬砖、高温炉衬.低硅电熔刚玉砖的理化指标、尺寸允许偏差应符合规范规定.低硅电熔刚玉使用温度在1600℃~1670℃以下.

  7、轻质氧化铝制品(如轻质刚玉砖)用于高温炉窑的耐热、隔热的衬里,高温、高压水蒸汽侵蚀的衬里,一般作用在非向火面衬里.氧化铝制品使用温度为1400℃以下.

  8、碳化硅耐火砖具有良好的导热性,热稳定性好,能抵抗还原性气氛,而且强度高,常作为耐热、耐磨衬里,以及需要有良好的热稳定性、导热性以及抗还原性气氛的场合,碳化硅耐火制品使用温度在1400~1600℃以下.

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