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耐火浇注料的种类及常见施工方法
作者:耐火砖 时间: 2019-12-04 15:53 浏览次数:
浇注料是属于耐火材料中的一种,常用语耐火砖及一些预制件的制作,应用范围广,也可以使用在工业窑炉的内衬,浇注料的施工方便,整体性好,它主要是以浇筑的形式成型,可以根

  浇注料是属于耐火材料中的一种,常用语耐火砖及一些预制件的制作,应用范围广,也可以使用在工业窑炉的内衬,浇注料的施工方便,整体性好,它主要是以浇筑的形式成型,可以根据使用条件对所有材质结合起来,在加以利用,下面小编就为大家介绍下浇注料的种类及常见的施工方法!

  一、耐火浇注料的种类

  1、按特性来分:高强耐磨浇注料、耐高温浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、耐酸耐热浇注料等多种具有特性的浇注料;

  2、按耐火原料来分:粘土浇注料、高铝浇注料、硅质浇注料、莫来石浇注料、刚玉浇注料、碳化硅浇注料等;

  3、按适用于的工业窑炉环境来分:铁水包出铁沟用铝碳化硅浇注料、钢包用铝镁尖晶石浇注料等;

  4、按密度来分:轻质浇注料和重质浇注料;

  5、按结合剂成分来分:有机结合浇注料和无机结合浇注料,如树脂结合浇注料、水泥结合浇注料;

  6、按化学性质来分:耐酸浇注料、中性浇注料、耐碱浇注料。

  二、耐火浇注料常见的施工方法

  1、浇筑施工法

  1)、检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。

  2)、浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。

  3)、浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇注,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,.后吊装。

  4)、养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。

  2、涂抹施工法

  1)、先检查锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。

  2)、将拌好的浇注料用人工涂抹的方式,直接涂抹在作业面上。

  3)、工作面自下而上分层连续涂抹,每层高度900mm左右,每次涂抹厚度80mm左右,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。

  4)、施工区顶部分段连续涂抹,两条伸缩缝间为一段,每次涂抹30-50mm,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。

  5)、大直径水平管道保温内衬层,宜采用先分段施工内衬,而后架设连接的方法,管道分段施工时,将管道水平放置,先涂抹下半圆内衬层,自然养护4?8h后,将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。

  3、喷涂施工法

  1)、先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。

  2)、将喷涂料装入喷射机中,用压缩空气(压力为0、10-0、15MPa)将拌合料送至喷嘴,并加适量的水或化学结合剂与料混合,喷射至施工面。

  3)、喷嘴出口应与施工面垂直,距离为1-1、5m,喷涂应连续进行,每次喷涂厚度应小于200mm。

  4)、施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂,但必须在前一层有足够强度后再进行,喷涂完成后及时抹平工作面,清理回弹料。

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